189-2682-6512
153-3803-7851
181-2787-3140
产品外观 | 乳白/透明液体 | PH值 | 6-9 |
成分 | 特殊工艺精制 | 用量 | 0.1~0.3% |
应用领域 | 发酵、酵母发酵、工业发酵、医药发酵消泡等体系 |
南辉医药发酵消泡剂是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的专用发酵消泡剂。符合食品级标准,根据发酵工艺的特点,可直接与基础料一起加入发酵液中,经高温灭菌后流加或补料,克服了发酵前高温消毒的稳定性和发酵过程中对细菌生长的抑泡性、及发酵罐结垢缺点,且发酵后易分离,罐易清洗等优点。
南辉医药发酵消泡剂可用于发酵工业、微生物发酵、发酵提取、乳制品发酵、酵母发酵、酒精发酵、酿酒发酵、饲料发酵、生物发酵、细菌发酵、食用菌发酵等各项发酵工艺中消泡抑泡应用。
耐热性好,化学性稳定、无味;
其性能可与进口产品相媲美,而价格有明显之优势;
消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。
1.推荐用量:根据不同的体系,消泡剂的添加量可为0.1-0.3%,添加量根据客户具体情况实践而定;
2.使用前可先做小试,避免出现异常情况。
【医药发酵起泡原理】
医药发酵过程产生泡沫是正常的现象,泡沫的多少一方面与搅拌、通风有关;另一方面,与培养基性质有关。蛋白质原料如蛋白胨,玉米浆、黄豆粉、酵母粉等是主要的发泡剂。糊精含量多也引起泡沫的形成。
医药发酵过程五中起泡原因:
①整个发酵过程中,泡沫保持恒定的水平;
②发酵早期,起泡后稳定地下降,以后保持恒定;
③发酵前期,泡沫稍微降低后又开始回升;
④发酵开始起泡能力低,以后上升;
⑤以上类型的综合方式。
这些方式的出现是与基质的种类、通气搅拌强度和灭菌条件等因素有关,其中基质中的有机氮源(如黄豆饼粉等)是起泡的主要因素。当发酵感染杂菌和噬菌体时,泡沫异常多。
【解决方案】
医药发酵消泡剂是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的专用发酵消泡剂。符合食品级标准,根据发酵工艺的特点,可直接与基础料一起加入发酵液中,经高温灭菌后流加或补料,克服了发酵前高温消毒的稳定性和发酵过程中对细菌生长的抑泡性、及发酵罐结垢缺点,且发酵后易分离,罐易清洗等优点。
包装:本品采用50KG、200KG塑料桶装。
贮存:本品符合国家安全生产标准化,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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