我国混凝土技术发展快速，混凝土体系在建筑领域领用比较多，不过混凝土在使用过程中还存在一些问题，如：混凝土表面容易出现有害气泡，其主要起泡原因与其材料和施工方法有关系，气泡可通过添加混凝土消泡剂对泡沫进行消泡和抑泡处理。本文浅析混凝土表面产生起泡的原因，并提供针对消泡方案。

（图：消泡剂在混凝土行业的应用）

【一】混凝土起泡原因分析

1、材料原因导致混凝土体系出现泡沫

为改良混凝土体系的性能，混凝土中通常需要添加一些外加剂，不少外加剂中都含有表面活性剂成分，很容易导致出现泡沫。另外混凝土体系出现泡沫还与水的矿化度、水泥的气化及注水泥设备等多方面的因素有关。比如水泥砂浆中含有木质素磺酸盐外加剂，水中Ca2+、Mg2+和Cl-等离子浓度过高就极易诱发水泥砂浆产生气泡。

2、施工工艺不当也是引起混凝土体系出现气泡的原因

混凝土施工工艺不当很容易导致出现气泡，比如：振捣技术，脱模剂使用不当等。

脱模剂施工不当很容易导致混凝土结构出现麻面。有些施工单位使用矿物油类脱模剂，如：机械厂回收下来的废机油等，这类油性脱模剂对气泡具有极大的吸附性，混凝土气泡一经与之接触，便会吸附在模板上而成型于混凝土结构的表面；水乳类脱模剂目前市场上较多，但是有一些产品的引气性较大，也会给混凝土结构表面造成蜂窝麻面。

（图：混凝土起泡的危害）

【二】混凝土表面起泡针对消泡方案

经过上门分析，混凝土体系的材料以及施工工艺等都很容易导致体系出现大量起泡，混凝土体系中的有害起泡需要及时进行处理，防止有害起泡影响混凝土的强度和外观等性能。

混凝土中的气泡主要存在两种形式：一种是当气泡受到的浮力大于水泥砂浆对气相外逸产生的阻滞力时，气泡聚集于液面，形成连续的可见泡沫；另一种则是当混凝土的浆的粘滞力与结构力对气相外逸产生足够的阻滞作用时，气泡不连续地分散于水泥砂浆内部，这就会造成施工时混凝土构件的密度降低，影响混凝土构件的密度。

混凝土体系起泡可通过添加消泡剂防控，消泡剂是一种化工助剂，主要分为食品级和工业级消泡剂，工业消泡剂添加量很小，用对了配方，可以快速消除泡沫，工业消泡剂在化工、水性涂料、线路板、建材、油墨、水处理等行业应用都是比较广的。

消泡剂具有一定的针对性，用对配方，可以起到事半功倍的效果。

（图：南辉混凝土消泡剂样品）

南辉消泡剂厂家针对混凝土体系容易出现起泡的特点，针对性开发设计的混凝土消泡剂是一款复配型消泡剂，消泡针对性强、除泡效果明显。本消泡剂添加到混凝土起泡体系，可以很好的分散、展布，可以轻松消除混凝土体系的泡沫，不管是混凝土配方材料导致的泡沫，还是施工工艺原因造成的泡沫，都可以轻松消除泡沫。

南辉消泡剂源头厂家，可针对性解决各种工业泡沫问题。遇到相关行业泡沫问题，可致电南辉技术专员 欧阳小姐 189 2682 6512。