工业生产过程中由于配方和工艺原因，不可避免容易出现泡沫问题。泡沫可能会造成环境污染，影响产品质量等负面影响，通常工业常见的解决方法是添加消泡剂进行消泡和抑泡处理。 消泡剂在工业产生中应用比较广，具有添加量小，消泡作用明显特点。本文简单介绍了泡沫的危害，以及消泡剂的四大消泡作用机理。

（图：消泡剂在造纸行业的应用）

【一】泡沫的危害

在工业生产中，为保障产品的某些特殊性能，如：清洗、润滑、防锈等功能，通常需要添加相应的助剂进行制备，不过不少助剂属于表面活性剂类物质，在生产的一些高速搅拌工艺中很容易出现大量的泡沫。

工业生产泡沫的常见危害：

1、影响产品质量

如：纺织高温印染工艺，泡沫会影响染色、印花的效果；如：水性涂料工艺中，泡沫会影响涂膜功能，导致涂膜出现缩孔或鱼眼等缺陷，影响施工美观度；如：造纸生产，纸浆中的泡沫容易影响纸张的形成，导致上面有孔眼，影响纸品的质量。

（图：消泡剂消除造纸生产泡沫）

2、影响系统运行

如：脱硫工艺中，脱硫塔浆液泡沫容易造成浆液溢流，出现虚假液位等，影响工作人员的判断，严重可能影响系统的运行，造成更为严重的负面影响。

3、污染环境

如：工业水处理泡沫，不仅会增加污水处理的难度和成本，泡沫直接排放，会污染周边的环境。

有害泡沫危害严重，需要尽早进行控制和消除。消除泡沫，添加消泡剂是很常见的方法。

【二】消泡剂的四大消泡机理

消泡剂应用广，可以迅速消除有害泡沫，其消泡原理主要如下：

1、固体颗粒消泡作用机理

固体颗粒作为消泡剂的首要条件是固体表面必须是疏水的。如疏水二氧化硅固体颗粒其消泡。

2、消泡剂使泡沫液膜局部表面张力降低而消泡

因消泡剂微滴的表面张力比泡沫液膜的表面张力低当消泡剂加入到泡沫体系中，消泡剂微滴与泡沫液滴接触，可使此处液膜的表面张力减低，因此泡沫周围液膜的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分，被强烈地向四周牵引、延展最后破裂使泡沫消除。

（图：消泡剂破泡原理）

3、消泡剂破坏膜弹性使液膜失去自修复作用而消泡

在泡沫体系中加入表面张力极低的消泡剂如聚氧乙烯聚硅氧烷消泡剂。此消泡剂进人泡沫液膜后，会使此处液膜的表面张力降至极低。当此处的液膜受到外界的扰动或冲击拉长，液膜面积A会增加，使此处的消泡剂浓度降低，引起液膜的表面张力上升，但是由于消泡剂本身的表面张力太低，无法使d Y/dA具有较高值，而使膜失去弹性，液膜不会产生有效的弹性收缩力来使膜的表面张力和液膜厚度恢复，液膜终因失去自修复作用而被破坏。

4、消泡剂降低液膜粘度使泡沫寿命缩短而消泡

泡沫液膜的表面粘度高会增加液膜的强度，减缓液膜的排液速度，降低液膜的透气性阻止泡内气体扩散等作用，延长了泡沫的寿命而起到稳定泡沫的作用。有生成氢键条件的稳泡剂如:在低温时聚醚型表面活性剂的醚键与水可形成氢键，蛋白质的肽朊键能形成氢键而提高液膜的表面粘度。若用不能产生氢键的消泡剂将能产生氢键的稳泡剂从液膜表面取代下来，就会减小液膜表面粘度，使泡沫液膜的排液速度和气体扩散速度加快，减少泡沫的寿命而消泡。

消泡剂主要通过以上消泡原理进行消泡。消泡剂虽然具有应用广，用量小等优点，不过也具有较强的针对性，因此南辉消泡剂厂家在这里提醒各位厂商朋友，一定要选择针对消泡的消泡剂，避免购买的消泡剂无法解决问题的尴尬。

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（图：南辉消泡剂样品）

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