线路板在加工过程中，需要用到焊接至PCB，而在这个过程中通常都会有一些残存物，比如各种残留、灰尘等，这时就会对线路板进行清洗。清洗的过程中容易产生泡沫，泡沫的存在不仅会耽误生产进度，同时还会影响产品质量。

（图：受泡沫损坏的线路板）

【一】线路板生产起泡的原因

导致起泡的原因主要有一下四点

1、线路板面受污染，比如氧化、油渍、胶迹、其他碱性污染导致起泡；

2、孔内水汽未烘干就进行印刷油墨，到喷锡后会在藏水的孔边形成圈状起泡；

3、退锡不净使得板面上留有一层薄薄的锡，经过高温熔化就会把油墨顶起来形成泡状；

4、后固化时间不足，大部分表现为一个角正反两面起泡掉油，通常是在喷锡后发现。

【二】线路板生产过程泡沫消除方法

在线路板生产过程中，泡沫问题比较满意难以避免。针对线路板生产过程中遇到的泡沫问题，可以加入线路板消泡剂进行消泡处理。

(图：线路板消泡剂消泡原理)

针对PCB线路板起泡问题，南辉消泡剂厂专门研发了一款PCB线路板消泡剂，这款消泡剂属硅聚醚类复合型消泡剂，在水性体系中易分散，使用起来非常方便，具有快速消泡和长时间抑泡的功能。还具有以下产品特点：

1、不影响电路板的加工，可以提高印刷线路板的质量；

2、不会影响干膜造成渗镀、不会影响焊锡性、操作范围广。

3、水溶性好，消泡速度快，抑泡时间长，不漂油、无残留；

4、水洗性好，不会残留在板面上，从而造成后工序品质缺陷；

5、是一款安全的环保型产品，是一种通过显影除去未曝光的干膜的应用工序。

线路板消泡剂不仅消泡效果好，可以节约时间，降低成本，还能提高线路板的质量，使得制造出来的印刷电路板线条间不发生桥连。

（图：南辉线路板消泡剂样品）

南辉消泡剂源头厂家，可针对性解决各种工业泡沫问题。遇到相关行业泡沫问题，可致电南辉技术专员 欧阳小姐 189 2682 6512。