色浆润湿分散剂可通过润湿、分散、稳定作用，使颜料在基料溶液中保持均匀分布，提高颜料色浆的稳定性，方便储存和使用。本文是南辉分散剂厂家危佛山一家做色浆的客户提供的专业解决方案。

佛山一家专门做涂料、色浆生产的厂家遇到色浆分散问题，2020年4月份负责人游先生通过网络联系到南辉。希望南辉能提供专业解决方案。

通过沟通，我们从游先生那里了解到色浆分散存在的问题，主要是色浆容易絮凝、出现浮色和发花问题、有的颜料出现沉降。严重影响到色浆的质量。游先生希望能尽快的解决这些问题。

（图：客户颜料分散存在的问题）

1、分散剂添加之后，研磨分散效果要好，不能出现浮色或发花现象；

2、添加用量要少，分散稳定性要好，色浆长久放置不会出现沉降或分层问题；

3、分散剂添加后，不能影响色浆的光泽，光泽度要比较好，能达到生产要求。

（图：客户对色浆颜料分散剂的要求）

南辉了解了客户游先生的目前存在的问题，以及对分散剂的要求后，专业分散剂工程师针对分析游先生的问题。之所以色浆会出现絮凝、浮色等问题，主要是颜料在研磨的过程中，由于之前添加的分散剂品质太差，分散稳定性不好，导致色浆放久了，色浆颜料附聚，就容易出现絮凝沉降问题。影响色浆的使用。

经过分析，南辉分散剂针对游先生寄来的样品，进行了实验，研制了两款分散稳定性能比较不错的分散剂。

（图：南辉色浆润湿分散剂样品）

南辉研发的色浆润湿分散剂属于高分子分散剂，润湿综合性能比较的稳定，颜料润湿分散后，可以长时间存放，不会出现沉降等现象。

南辉色浆润湿分散剂主要通过以下步骤实现润湿分散效果：

1、第一步 润湿

颜料表面的空气和水被研磨介质的液体所取代。于是，固/气(颜料/空气)界面转变为固/液(颜料/研磨介质)界面

2、第二步 分散

颜料聚集体被输入的能量打开。用搅拌器或各种类型的研磨设备可以达到机械分离。输入能量的大小和持续时间是使每个颜料初级粒子完全分离的主要因素。添加剂几乎不能影响这个过程。

3、第三步 稳定

在分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离的保持和长期控制。

（图：南辉色浆润湿分散剂作用原理）

经过研磨实验，南辉的色浆润湿分散剂可以发挥良好的润湿、分散和稳定效果，同时为客户游先生寄去了样品，经过试样，游先生对样品效果比较的满意，5月份便在南辉拿货600千克，回去试用，客户反馈并不会出现絮凝、浮色、发花等问题，满足色浆生产要求，6月份在南辉拿货10吨，与南辉建立了长期合作关系。